眾所周知，埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。想要埋弧焊防閃銹？我們應(yīng)該從哪里做起呢？埋弧焊作為現(xiàn)今常見的焊接方法，在橋梁，起重機(jī)械等機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用最為廣泛。

但是在涂裝水性漆之后，卻是最容易出現(xiàn)“閃銹”的部位。焊縫因其復(fù)雜的物質(zhì)反應(yīng)，使用普通防閃銹劑難以有效抑制“閃銹”。對此我們推出了由有機(jī)絡(luò)合物和多種高分子化合物組成，與防腐顏料具有協(xié)同作用。在焊縫、鑄鐵等金屬表面防閃銹性能突出，應(yīng)用于低溫高濕的環(huán)境抗閃銹性能優(yōu)異的防閃銹劑。抑制焊縫、鑄鐵和噴砂鐵閃銹，建議添加量為1%-2%。有效地抑制焊縫內(nèi)陰極電勢差反應(yīng)，避免鐵元素離子化。在難以解決的埋弧焊及鑄鐵件等金屬表面，防閃銹劑CK34性能優(yōu)異。同時(shí)也提高了水性漆的附著力和耐鹽霧性能，讓水性漆涂裝地埋弧焊再無“閃銹”問題。