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PH值大小對金屬材質閃銹的影響

返回列表 來源：發布日期： 2020.07.24

　　隨著人們對環境適應性涂料體系的日益關注，水性涂料在金屬表面的應用大大增加。然而，如果水性涂料直接底材上，將會出現閃銹腐蝕現象，涂料中的水分一旦與金屬表面接觸便會發生閃銹。如果涂料在潮濕的條件下施工，閃銹的程度將更為嚴重，在金屬底材中鑄鐵是最容易銹蝕的一種

為了解決水性涂料對金屬基材抑制腐蝕，一般在配方中會增加帶有反應性、功能性溶劑或者一些特殊功能性助劑來抑制水性涂料對金屬基材腐蝕如：涂料化學師經常添加一類含有羥基的胺類活性稀釋劑。如N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)中和劑來中和聚氨酯、水性丙烯酸氨基烤漆或水性環氧酯防銹漆。添加少量金屬防防閃銹劑就幾乎不出現閃銹，而采用氨水、乙醇胺、環已胺等胺中和的乳液型丙烯酸涂料，即使將pH值調至9.5左右，也很容易出現閃銹。

　　不是pH值越高，對金屬基材的腐蝕就越穩定。不同的樹脂體系水性涂料在不同金屬基材上pH值漆膜有不同的差異，如金屬碳鋼基材，在水性醇酸和環氧酯水性涂料中pH值4.5-5左右是相對比較穩定防閃銹腐蝕。說明一些金屬碳鋼基材怕堿性，從而酸性體系更適合金屬碳鋼基材的涂裝保護。而鍍鋅板和冷軋鋼板這兩種金屬基材適合堿性涂料來涂裝保護，鍍鋅板和冷軋鋼板對堿性涂料相對在水性體系中提供電子電荷平衡，從而實現抗腐蝕的保護

　　由于水性金屬防腐涂料是個非常復雜的組合物，如水性丙烯酸防腐涂料中的各個組分都會對閃銹現象產生多或少的影響。一種簡單的方法：將防閃銹劑按其推薦量加入去離子水中，直接滴加在需要涂裝的底材上(預先按正常的底材處理方法進行處理)，液滴保持24小時不干。這種情況下不產生銹蝕的品種，則可以進行下一步的試驗。這樣做的好處是可以排除涂料中其他組分對于閃銹抑制性的干擾而影響判斷，并簡單、快速、成本低廉。

　　恩澤化工CK系列防閃銹劑是由磷酸鹽和多種有機化合物組成。能夠有效阻止鐵質金屬底材的表面發生陰極化反應。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的水分與氧所腐蝕。在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優異，同時可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能。